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河南五軸數(shù)控銑頭-振飛機械制造-五軸數(shù)控銑頭哪個牌子好

數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭結(jié)構(gòu)原理

附件銑頭包括殼體 2、輸入端及輸出端，主傳動花鍵軸 12與機床主軸連接為輸入端，輸出端為臥式主軸 1，主傳動花鍵軸 12 與行星架 11、行星輪 10固定連接，組成輸入部分，行星輪 10、太陽輪 13 及內(nèi)齒圈 9 形成單級行星輪設計，行星輪 10一側(cè)與太陽輪 13 嚙合，其另一側(cè)與內(nèi)齒圈 9 嚙合，內(nèi)齒圈 9 與內(nèi)齒圈花鍵套 7 固定連接，殼體 2 上固定設置環(huán)形制動環(huán) 8，環(huán)形制動環(huán) 8 可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合，太陽輪 13 通過軸連接主傳動花鍵套 6，主傳動花鍵套 6 具有可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合的齒，主傳動花鍵套 6 通過換檔花鍵軸 5 連接第二圓弧傘齒輪 4，第二圓弧傘齒輪 4 與一圓弧傘齒輪 3 相互嚙合，一圓弧傘齒輪 3 中心連接臥式主軸 1。殼體 2 內(nèi)設有換檔缸及撥叉 16，換檔缸及撥叉 16可控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 的位置，使內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動環(huán) 8 嚙合，或內(nèi)齒圈花鍵套 7 與主傳動花鍵套 6 嚙合。 主傳動花鍵套 6 與太陽輪 13 之間設有離合裝置，離合裝置包括滑動設置在換檔花鍵軸 5 上端的上端齒盤 15 及設置在太陽輪 13 中心軸上的下端齒盤 14，上端齒盤 15 與下端齒盤 14 相互配合。當進行內(nèi)齒圈花鍵套 7 換檔時，控制上端齒盤 15 與下端齒盤 14 離合，完成換檔。

　　一般大型數(shù)控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內(nèi)，對工件進行加工，但是有國外廠家設計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式，也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產(chǎn)品的。經(jīng)過與有主軸孔的對比分析，這種結(jié)構(gòu)有幾大亮點：①在滑枕內(nèi)部減少了一套主軸部件裝置，降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的形式，變附件銑頭的主軸直接通過內(nèi)外花鍵或者內(nèi)外齒輪聯(lián)接，主軸箱只需做到傳遞的作用，可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。

     目前， 附件銑頭拉緊的結(jié)構(gòu)比較流行， 大量采用一種與拉刀結(jié)構(gòu)類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結(jié)構(gòu)比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結(jié)構(gòu)安全可靠，每個蘑菇釘?shù)睦τ?0kN，4個蘑菇釘?shù)睦偣灿?80kN。在強力切削時能保證設備有足夠的切削剛度。

銑頭廠家淺析拆機前電氣預備

   （1）拆機前要閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖樣，以及操作說明書等文件，以便拆線時將機床上的電動機、閥、感應開關和限位開關等電氣元器件與圖上一一對應。

   （2）盡可能多地了解機床的操作方法及機床的現(xiàn)有功用。

   （3）做好NC數(shù)據(jù)和PLC程序備份。

   （4）檢查機床上一切電氣元件的標簽，并應與圖樣共同。

   （5）檢查電柜中的元器件狀況。

   （6）斷電丈量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負載、閥、制動器及電動機等，以便將來接線康復后，核對是否有短路、斷路之處。